五金行业ERP解决方案

一、行业特点

1.五金行业是传统的加工行业。基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯、电镀、热处理等加工工艺，部件装配，最后装配成成品。客户订单管理、生产计划、生产工序管理是五金企业管理重点。

2.制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需设备和工装夹具种类较多。

3.产品中各组件制造周期长短不一，且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂。

4.生产计划的制订与车间管理任务繁重。因为产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导入到制订生产、采购计划困难。

5.一般采有自制与委外加工相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。

6.存货需要分别按客户、按订单分类，同时，还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理。

7.批量小，种类多。

二、管理问题

1.由于客户订单多，交期紧，订单的生产管理乱混，订单生产进度无法控制，订单交货后与是否与客户对账管理工作量大。

2.影响生产计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂；各部门协作能力差，尤其是在多地点生产和经营时.

3.由于要委外加工，有些可能要委外加工多次，物料进出频繁，物料库存管理困难。

4.生产与市场有时脱节。市场需要的产品生产不出来，生产的产品卖不出去；生产管理水平低下，生产排程变化大，不易掌控；设备利用率低；生产周期长，计划跨度大，信息反馈不及时。

5.客户需求的变化，会经常发生订单变更、紧急插单等情况。

6.在接订单前不知道到底该报多高的价格才能有利可图。

三、解决方案

顺友通ERP针对五金行业的特点，设计了一个独有的功能：工序外发。

在顺友通ERP中，制造令分为三个部分如下：

完成一个制造令会经过多道工序，根据需求材料发放到相对应的工序上，并不是每道工序都要发料，发在第一道工序的材料会自动流到下一道工序。当然，发到第二道工序的材料不会流回到第一道工序。工序和材料的关系可用下图描述。

其中的某一下工序中几道工序需要外发加工，在顺友通ERP中，可以工艺路线下面的工序定义是否要外发加工

在顺友通ERP系统中，需求外发的工序，可以针对工序进行报价：

在顺友通ERP中，针对制造令的发外工序，可以自动产生外发的采购单。针对工序外发的作业流程如下：