佛山市顺友通软件有限公司
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自主产品

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定制注塑行业管理系统


2020-03-12 09:48

注塑行业中的水口料回收计算管理、模具和配方管理、边角料分摊管理、注塑生产排产管理等等环节的管控,对信息化提出更高要求。为了提升企业的信息化水平,很多注塑企业综合多方面因素选择上线定制注塑行业管理系统。也正是定制注塑行业管理系统的定制问题随之而来,那么定制注塑行业管理系统需要注意什么?


支持定制的注塑行业管理系统综合起来顺友通注塑行业管理系统还是不错的。顺友通注塑行业系统可以依据企业需求提供模具状态管理、水口料自动分摊管理、临时堵模生产管理、模具生产啤数自动统计等…。


在系统功能模块上设计有生产排程管理、生产领料管理、模具资料管理、镶件管理等多个功能模块,并且可以依据企业不同的管理需求进行定制,可以满足企业不同的定制需求。


顺友通注塑行业系统设计的是无限制的流程层级、审批和审批条件,同时系统提供了基于规则、应用人工智能的自定义工作流引擎,并设计了一套基于角色的安全保护机制,大部分的定制工作都不会涉及到程序编码。企业可以根据自身需求进行自定义业务流程、自定义表格和栏位等。完备的系统定制再加上与生产系统无缝集成等功能设计,也赢得了越来越多用户的信赖。


作为注塑行业管理系统的供应商,顺友通公司积累18年的注塑行业管理软件和ERP系统软件等企业信息化管理系统研发经验。


提供定制的注塑行业管理软件系统哪家好?企业在选择的时候需要从系统功能、供应商背景、技术实力等多方面考察,结合企业自身实际情况与供应商沟通,获取真实可靠数据,综合各方面数据选择合适的注塑行业管理系统。


定制注塑ERP解决方案:


一、ERP系统解决注塑企业各部门常见问题:

1.注塑行业的业务管理

1、客户订购产品种类日益增多;

2、产品客户会要求做出不同颜色;

3、同一款产品可能会有多个客户下单,可各客户货品编号不同;

4、客户同一产品对注塑后续工艺常有变化,如喷涂环节更改、丝印环节更改。

5、产品变化进而演变成单价也发生变化。

6、同一张订单客户对货品交期要求分批次,分不同送货地点。

7、各订单生产进度跟踪困难。

8、客户销售对帐困难;

9、订单生产用料存在本厂自购和客户提供两种方式。

10、把控客户应收帐款。


2.生产管理

1、各订单生产原料库存数量管控困难。

2、公共用料对订单生产的分配。

3、生产材料参差不齐。

4、半成品积压令人头疼。

5、水口料(生产回料)的库存与运用。

6、外发生产进度跟踪及应付对帐。

7、订单注塑、喷涂、丝印、组装等等环节半成品数量及完成进度分析。

8、生产派工单的决策支持。

9、模具生产与管控。

10、业务、生产、采购、财务要求库存数据共享。

11、员工及机台工作计件统计及查询。


3.采购管理

1、采购计划制作的科学性。

2、自购材料与客供材料的区别。

3、客供应订单完成进度把控。

4、采购退料及补购

5、供应商月度往来对帐。


4.仓库管理

1、供应送料的品质管理。

2、生产领料手续管理。

3、生产补料与生产退料。

4、原料与水口料库存管控。

5、自购料与客供料对帐管理。

6、半成品及成品订单余数帐务管理。


5.财务管理

1、客户收款数据登记与查询。

2、应收汇部表生成。

3、客户应收往来明细对帐。

4、供应商付款数据登记与查询。

5、各供货商应付汇总表生成。

6、供应商应付款往来对帐。

7、员工计件工资核算。


二、注塑ERP针对注塑行业特点的解决方案:

1.注塑ERP可设置塑胶件净重和毛重,可设定水口料按副产品进行入库管制。

2.bom中可设定可掺配水口料及掺配比例。

3.mrp计划可针对物料设定需求合并方案。

4.注塑ERP系统自动分析产生采购和生产调整变更建议。

5.支持不同产品共享一个工艺路线,支持工艺路线快速复制,支持一个产品临时指定新的工艺路线,支持一个工作中

心下多个设备。

6.注塑erp管理学系统按照供应商、物料及采购数量级别管控采购价格、备品率。

7.按照制单(委外单)物控档进行物料(替代料)发放、退料、倒扣全程管控,也可以按照物控档进行齐套分析和mrp分析。

8.提供预计结存不能为负的控制功能,提高物控人员物料调度效率。

9.制单领料可按水口料掺配比例进行发料控制。

10.制单可合并发料,可按多领料自动结转。

11.支持部件外协和工序外协。

12.模具全生命周期管理,包括试模、维修、日常领用、模具寿命管理等。

13.可视化注塑机排产,可按白班、夜班排产,并考虑模具的占用,一模多穴的同步排产,考虑换模时间对排产的影响

14.按照白班、夜班排程方便进行完工数量录入,入库单抛转,实时评估生产进度。

15.注塑损耗可设定批量损耗率和固定损耗量。

16.制单合并批量投产、排成和入库处理。

17.根据生产日报评估机台的产出价值、机台效率。


定制注塑行业管理系统


2020-03-12 09:48

注塑行业中的水口料回收计算管理、模具和配方管理、边角料分摊管理、注塑生产排产管理等等环节的管控,对信息化提出更高要求。为了提升企业的信息化水平,很多注塑企业综合多方面因素选择上线定制注塑行业管理系统。也正是定制注塑行业管理系统的定制问题随之而来,那么定制注塑行业管理系统需要注意什么?


支持定制的注塑行业管理系统综合起来顺友通注塑行业管理系统还是不错的。顺友通注塑行业系统可以依据企业需求提供模具状态管理、水口料自动分摊管理、临时堵模生产管理、模具生产啤数自动统计等…。


在系统功能模块上设计有生产排程管理、生产领料管理、模具资料管理、镶件管理等多个功能模块,并且可以依据企业不同的管理需求进行定制,可以满足企业不同的定制需求。


顺友通注塑行业系统设计的是无限制的流程层级、审批和审批条件,同时系统提供了基于规则、应用人工智能的自定义工作流引擎,并设计了一套基于角色的安全保护机制,大部分的定制工作都不会涉及到程序编码。企业可以根据自身需求进行自定义业务流程、自定义表格和栏位等。完备的系统定制再加上与生产系统无缝集成等功能设计,也赢得了越来越多用户的信赖。


作为注塑行业管理系统的供应商,顺友通公司积累18年的注塑行业管理软件和ERP系统软件等企业信息化管理系统研发经验。


提供定制的注塑行业管理软件系统哪家好?企业在选择的时候需要从系统功能、供应商背景、技术实力等多方面考察,结合企业自身实际情况与供应商沟通,获取真实可靠数据,综合各方面数据选择合适的注塑行业管理系统。


定制注塑ERP解决方案:


一、ERP系统解决注塑企业各部门常见问题:

1.注塑行业的业务管理

1、客户订购产品种类日益增多;

2、产品客户会要求做出不同颜色;

3、同一款产品可能会有多个客户下单,可各客户货品编号不同;

4、客户同一产品对注塑后续工艺常有变化,如喷涂环节更改、丝印环节更改。

5、产品变化进而演变成单价也发生变化。

6、同一张订单客户对货品交期要求分批次,分不同送货地点。

7、各订单生产进度跟踪困难。

8、客户销售对帐困难;

9、订单生产用料存在本厂自购和客户提供两种方式。

10、把控客户应收帐款。


2.生产管理

1、各订单生产原料库存数量管控困难。

2、公共用料对订单生产的分配。

3、生产材料参差不齐。

4、半成品积压令人头疼。

5、水口料(生产回料)的库存与运用。

6、外发生产进度跟踪及应付对帐。

7、订单注塑、喷涂、丝印、组装等等环节半成品数量及完成进度分析。

8、生产派工单的决策支持。

9、模具生产与管控。

10、业务、生产、采购、财务要求库存数据共享。

11、员工及机台工作计件统计及查询。


3.采购管理

1、采购计划制作的科学性。

2、自购材料与客供材料的区别。

3、客供应订单完成进度把控。

4、采购退料及补购

5、供应商月度往来对帐。


4.仓库管理

1、供应送料的品质管理。

2、生产领料手续管理。

3、生产补料与生产退料。

4、原料与水口料库存管控。

5、自购料与客供料对帐管理。

6、半成品及成品订单余数帐务管理。


5.财务管理

1、客户收款数据登记与查询。

2、应收汇部表生成。

3、客户应收往来明细对帐。

4、供应商付款数据登记与查询。

5、各供货商应付汇总表生成。

6、供应商应付款往来对帐。

7、员工计件工资核算。


二、注塑ERP针对注塑行业特点的解决方案:

1.注塑ERP可设置塑胶件净重和毛重,可设定水口料按副产品进行入库管制。

2.bom中可设定可掺配水口料及掺配比例。

3.mrp计划可针对物料设定需求合并方案。

4.注塑ERP系统自动分析产生采购和生产调整变更建议。

5.支持不同产品共享一个工艺路线,支持工艺路线快速复制,支持一个产品临时指定新的工艺路线,支持一个工作中

心下多个设备。

6.注塑erp管理学系统按照供应商、物料及采购数量级别管控采购价格、备品率。

7.按照制单(委外单)物控档进行物料(替代料)发放、退料、倒扣全程管控,也可以按照物控档进行齐套分析和mrp分析。

8.提供预计结存不能为负的控制功能,提高物控人员物料调度效率。

9.制单领料可按水口料掺配比例进行发料控制。

10.制单可合并发料,可按多领料自动结转。

11.支持部件外协和工序外协。

12.模具全生命周期管理,包括试模、维修、日常领用、模具寿命管理等。

13.可视化注塑机排产,可按白班、夜班排产,并考虑模具的占用,一模多穴的同步排产,考虑换模时间对排产的影响

14.按照白班、夜班排程方便进行完工数量录入,入库单抛转,实时评估生产进度。

15.注塑损耗可设定批量损耗率和固定损耗量。

16.制单合并批量投产、排成和入库处理。

17.根据生产日报评估机台的产出价值、机台效率。


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